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石灰烧结法是国内外粉煤灰提取氧化铝研究史上最早 展开研究并建立生产线的方法，该方法是将粉煤灰与石灰 在 1200~1400℃的高温下一同焙烧，利用高温活化粉煤灰 中的莫来 石灰石煅烧法的主要原理是:在1300～1400℃的高温条件下使石灰与粉煤灰中的氧化铝反应生成易溶的铝酸钙12CaO7Al2O3，与硅反应生成难溶的硅酸二 粉煤灰制取氧化铝的方法石灰 搜狐
石灰石烧结工艺的主要反应如下 : 7〔 6 Si2 O13 〕 + 64CaO → 〔 Al 3 12CaO ・ 2 O3 〕 + 7Al 14〔 2CaO・ 2 〕 SiO 在 34 %～60 %〔2〕, 从粉煤灰中提取氧化铝,不仅可 以为氧 石灰石煅烧法的反应温度是1300℃~1400℃，反应物为粉煤灰与石灰，旨在使氧化铝转变成易溶解的铝酸钙(12CaO7Al2O3);同时石灰与硅发生反应，生成难溶解的 几种典型的粉煤灰制取氧化铝工艺对比，哪一种效果
1、碱法。碱法是目前粉煤灰提取氧化铝工艺使用最广泛的技术，具有代表性的是石灰石烧结自粉化法和碱石灰烧结法。 ①石灰石烧结自粉化法。其是从粉煤灰中提取氧化铝较成熟 将铝土矿与一定量的纯碱、石灰（或石灰石）配成炉料并磨细，在高温下烧结，使其中的氧化铝与纯碱化合成可溶于水的铝酸钠（Na2OAI2O3），氧化硅与配入的石灰化合成不（难 烧结法生产氧化铝百度文库
2、预脱硅碱石灰烧结法 预脱硅碱石灰烧结法是对碱石灰烧结法进行改良的一项创新技术。 该技术首先将高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应进行预脱硅，然后利用 50年代,波兰的Grzymek教授开发了利用粉煤灰和煤矸石为原料,以石灰石烧结法生产氢氧化铝(氧化铝)和水泥的技术,并在波兰进行了试验厂生产。 近年来,对从粉煤 粉煤灰石灰石烧结法生产氧化铝的机理探讨 豆丁网
石灰石烧结法是20世纪50年代，波兰克拉科夫矿冶学院格日麦克(JGrzymek)教授发明的，他以高铝粉煤灰为原料，采用石灰石烧结法，从中提取氧化铝和利用其残渣生产水泥，取得了研究成果，曾于1960 因此，用稀碱溶液可以将烧结体中的Al2O3和Na2O溶出，得到铝酸钠溶液，与进入赤泥中的原硅酸钙、钛酸钙和Fe2O3HaO等不溶性残渣分离。 铝酸钠溶液经过 碱石灰烧结法煅烧氧化铝的工艺流程 百家号
碱法工艺主要有烧结法和碱溶法。 31 烧结法 311 石灰石烧结法 石灰石烧结法是目前较为成熟的一种从粉煤灰中提取氧化铝的工艺，工艺流程包含物料烧结、熟料自粉、熟料碱溶出、溶出液深度脱硅、脱硅后溶液碳分以 石灰石烧结 法使用原料为廉价的石灰石，生产成本低，但是在提取 Al2O3的同时，会产生大量的硅钙渣，硅钙渣是氧化铝 产品的710倍。由于NaAlO2粗液中含少量SiO2，故需 加入石灰乳进行脱硅处理。如果不经过预脱硅处理，其 渣量是氧化铝产品的两倍以上。高铝粉煤灰提取氧化铝技术的研究现状
将铝土矿与一定量的纯碱、石灰（或石灰石）配成炉料并磨细，在高温下烧结，使其中的氧化铝与纯碱化合成可溶于水的铝酸钠（Na2OAI2O3），氧化硅与配入的石灰化合成不（难、微）溶于水的原硅酸钙（2CaOSiO2），氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠（Na2OFe2O3），将烧结产物（熟料）用稀碱溶液溶出时 能否制备出合格的生料浆， 石灰石煅烧法的主要原理是:在1300～1400℃的高温条件下使石灰与粉煤灰中的氧化铝反应生成易溶的铝酸钙12CaO7Al2O3，与硅反应生成难溶的硅酸二钙2CaOSiO2；活化后的熟料以Na2CO3溶液浸出，实现铝硅分离;浸出液经深度脱硅、碳分、煅烧最终获得氧化铝。 碱－石灰石煅烧法粉煤灰制取氧化铝的方法石灰 搜狐
高铝粉煤灰提取氧化铝的技术方法 目前，高铝粉煤灰提取氧化铝的技术主要包括碱法、酸法和酸碱联合法。 碱法 碱法提取氧化铝工艺有 石灰石 烧结法、碱石灰烧结法、两步碱溶法和碱溶烧结法联合法。 碱法各性能对比 酸法 酸法是采用无机酸处理高铝粉煤灰，生产相应的铝盐如AlCl 3 、Al 2 (SO 4) 3 等原料中的氧化硅生产偏硅酸胶体残渣。 酸 碱石灰烧结法比较复杂，能耗高、产品质量和成本都不及拜耳法，但它可以处理高硅矿石。 由于我国多为DK型铝矾土(由一水硬铝石与高岭石组成)，SiO2含量较高，因此碱石灰烧结法对我国氧化铝工业的发展具有特别重要的意义，我国座氧化铝厂——山东铝厂就是采用碱石灰烧结法。碱石灰烧结法煅烧氧化铝的工艺流程 百家号
(1)拜耳法系统的赤泥，用烧结法回收其中的氧化铝和氧化钠，提高了氧化铝的总回收率，降低了碱耗，例如在处理铝硅比平均为85的矿石时，氧化铝总回收铝为9091%，苏打消耗低于60Kg/t氧化铝。 A、拜耳法赤泥及附液、湿碱及附液和一部分烧结法种分母液、氢氧化铝附液间的，通过熟料、蒸发母液贯穿于混联法流程的拜耳烧结间的碱循环。 B、碳分 （一）烧结法生产氧化铝的工艺流程图（下页）烧结法生产氧化铝的基本原理:将铝土矿与一定数量的纯碱、石灰（或石灰石）、配成炉料在高温下进行烧结，使氧化硅与石灰化合成不溶于水的原硅酸钙，氧化铝与纯碱化合成可溶于水的固体铝酸钠，而氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠，将烧结产物（熟料）用稀碱溶液溶出时固体铝酸钠便进 烧结法生产氧化铝 豆丁网
10月25日，由内蒙古蒙西高新技术集团公司投资25亿元建设的全国首条石灰石烧结法粉煤灰提取氧化铝工业化生产线在蒙西高新技术工业园区投产。该项目具有自主知识产权专利技术，工艺路线先进、成熟，居国内领先水平，是国家发改委核准的首个粉煤灰提取氧化铝项目，也是国家发改委利用非铝土碱法粉煤灰提取氧化铝工艺，以拜耳法为基础，主要利用碱与氧化铝反应，生成可溶解的铝酸钠，实现粉煤灰中铝元素与杂质的分离。 碱法的优点是方法简单、技术成熟、氧化铝纯度好、溶出率高，缺点是能耗大，产生大量的尾渣。 11石灰石煅烧法石灰石煅烧法的反应温度是1300℃~1400℃，反应物为粉煤灰与石灰，旨在使氧化铝转变成易溶解的铝酸钙 粉煤灰中铝的提取方法百度知道
碱法工艺主要有烧结法和碱溶法。 31 烧结法 311 石灰石烧结法 石灰石烧结法是目前较为成熟的一种从粉煤灰中提取氧化铝的工艺，工艺流程包含物料烧结、熟料自粉、熟料碱溶出、溶出液深度脱硅、脱硅后溶液碳分以 粉煤灰酸法提取氧化铝，主要采用无机酸（盐酸、浓硫酸）酸浸活化粉煤灰，对粉煤灰中铝元素进行提 取，得到相应的铝盐酸性水溶液，提取液经沉淀过滤、浓缩、结晶等过程，得到 Al2(SO4)3或者 AlCl3晶体，再通过水解，煅烧氢氧化铝即可得到氧化铝。 根据酸浸压力不同，酸浸工艺分为常压酸浸法和中压酸浸法，常压酸浸法只能用于循环流化床粉煤灰，中 高铝粉煤灰提取氧化铝技术的研究现状
将铝土矿与一定量的纯碱、石灰（或石灰石）配成炉料并磨细，在高温下烧结，使其中的氧化铝与纯碱化合成可溶于水的铝酸钠（Na2OAI2O3），氧化硅与配入的石灰化合成不（难、微）溶于水的原硅酸钙（2CaOSiO2），氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠（Na2OFe2O3），将烧结产物（熟料）用稀碱溶液溶出时 能否制备出合格的生料浆， 高铝粉煤灰提取氧化铝的技术方法 目前，高铝粉煤灰提取氧化铝的技术主要包括碱法、酸法和酸碱联合法。 碱法 碱法提取氧化铝工艺有 石灰石 烧结法、碱石灰烧结法、两步碱溶法和碱溶烧结法联合法。 碱法各性能对比 酸法 酸法是采用无机酸处理高铝粉煤灰，生产相应的铝盐如AlCl 3 、Al 2 (SO 4) 3 等原料中的氧化硅生产偏硅酸胶体残渣。 酸 高铝粉煤灰提取氧化铝的研究 中国粉体网
10月25日，由内蒙古蒙西高新技术集团公司投资25亿元建设的全国首条石灰石烧结法粉煤灰提取氧化铝工业化生产线在蒙西高新技术工业园区投产。 该项目具有自主知识产权专利技术，工艺路线先进、成熟，居国内领先水平，是国家发改委核准的首个粉煤灰提取氧化铝项目，也是国家发改委利用非铝土矿资源发展氧化铝工业的示范工程。 项目主要利用电厂产 12 预脱硅碱石灰烧结法 为减少后续过程石灰的消耗和硅钙渣的排放,提高Al 2 O 3 的提取率,在碱石灰烧结法的基础上提出了预脱硅碱石灰烧结法。 该法采用低浓度碱浸泡粉煤灰,粉煤灰中的SiO 2 反应为易溶的Na 2 SiO 3 ,达到了脱硅的目的。粉煤灰碱法提取氧化铝工艺研究进展 易耐网 专业
我国近10余年，针对高铝粉煤灰提取氧化铝开展了大量研究。 研究的方法大致分为碱法、酸法两大类，其中碱法主要有碱石灰烧结法 [23]、石灰石烧结法 [45]、和预脱硅—碱石灰烧结法 [69]、亚熔盐法 [1011]等；酸法有盐酸浸出法 [1213]、浓硫酸直接浸出法 [1415]、氟化物助浸法 [1618]、硫酸铵焙烧法 [1921]、焙烧活化—酸浸法 [2225]、 目前，世界上对霞石资源的规模化工业利用，只有俄罗斯（前苏联）采用石灰石烧结法工艺，从中提取氧化铝、碳酸钠、碳酸钾，同时生产Portland水泥。 我国氧化铝和钾肥生产铝土矿资源和氧化铝生产。 我国铝土矿资源较为丰富，截至2006年，我国铝土矿基础储量约为7亿多吨，占世界储量26%左右，但人均不足全球人均水平的10%。 中国铝 霞石正长岩生产氧化铝综述pdf 豆丁网
氧化铝烧结法 碱比是指生料浆中氧化钠与氧化铝和氧化铁 的分子比。 钙比是指生料浆中氧化钙与氧化硅的分子比。 f烧结法 2 熟料烧结 烧结过程的目的就是要使调配合格后的生 料浆在熟料烧结窑中高温烧结，使生料各成分 互相反应。 使其中的Al2O3尽可能转变成易溶于 水或稀碱溶液的Na2O Al2O3，而使Fe2O3转变 成易水解的Na2O Fe2O3，SiO2等杂质 碱法粉煤灰提取氧化铝工艺，以拜耳法为基础，主要利用碱与氧化铝反应，生成可溶解的铝酸钠，实现粉煤灰中铝元素与杂质的分离。 碱法的优点是方法简单、技术成熟、氧化铝纯度好、溶出率高，缺点是能耗大，产生大量的尾渣。 11石灰石煅烧法石灰石煅烧法的反应温度是1300℃~1400℃，反应物为粉煤灰与石灰，旨在使氧化铝转变成易溶解的铝酸钙 粉煤灰中铝的提取方法百度知道